Remmers Kopfversiegelung Epoxy BS3000(A) SG RAL7001 10Kg Gebinde inkl. Härter

Remmers Kopfversiegelung Epoxy BS 3000 SG Wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung

Anwendungsbereiche

• Versiegelung in Remmers WDD-Systemen
• Kopfversiegelung von Remmers WDD-Einstreubelägen
• Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 8 WD
• Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-4, -5)

Eigenschaften

• Seidenglänzend
• Rutschhemmend ausrüstbar
• Wasserdampfdiffusionsfähig
• Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei
• Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich

Arbeitsvorbereitung

• Anforderungen an den Untergrund
• Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten,
• Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
• Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers WDD-Produkten vorbereitet worden sein.
• Für OS 8-Systeme siehe entsprechendes Prüfzeugnis.

Zubereitung

Kombigebinde Den Härter (Komp. B) der Grundmasse (Komp. A) vollständig zugeben. Anschließend die Masse mit einem langsam anlaufenden, elektrischen Rührgerät (ca. 300 – 400 U/min.) durchmischen. Die Mischung in ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Eine Mindestmischzeit von 3 Min. ist einzuhalten. Schlierenbildung zeigt unzureichendes Mischen an.

Mischungsverhältnis (A : B) 80 : 20 nach Gewichtsteilen

Die fertige Mischung direkt nach der Zubereitung vollständig auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln verteilen.

Verarbeitung

Nur für gewerbliche Anwender

• Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +8 °C bis max. +30 °C Während des Aushärtungsprozesses aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss während Applikation und Aushärtung mind. +3 °C über der Taupunkttemperatur liegen. Für einen ausreichenden Luftaustausch ist zwingend zu sorgen, so dass Wasser an die Raumluft abgegeben werden kann. Gegebenenfalls die Fläche in mehrere kleinere Felder aufteilen.
• Verarbeitungszeit (+20 °C) ca. 30 Minuten
• Überbeschichtbarkeit (+20 °C) Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen mind. 16 Stunden und max. 48 Stunden. Bei längeren Wartezeiten die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges anschleifen und erneut grundieren.
• Aushärtungszeit (+20 °C) Begehbar nach 1 Tag, mechanisch belastbar nach 3 Tagen, voll belastbar nach 7 Tagen Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen, insbesondere in Verbindung mit hoher Luftfeuchtigkeit, verlängern generell die angegebenen Zeiten.

Anwendungsbeispiele

• Imprägnierung / Verfestigung

Saugende Untergründe

• Basisschicht für Einstreubeläge

Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber,

verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen.Die noch frische Basisschicht mit geeigneten Remmers Farbflocken im Überschuss einstreuen.

Verbrauch mind. 0,30 kg/m² Bindemittel

• Versiegelung

Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen.

Verbrauch ca. 0,15-0,25 kg/m² Bindemittel je Arbeitsgang

• Kopfversiegelung

Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen. Eine mehrlagige Applikation ist notwendig. Die Harzmischung für die erste Applikation mit

5 M-% Wasser verdünnen.

Verbrauch ca. 0,60-0,80 kg/m² Bindemittel in zwei Arbeitsgängen

Arbeitsgeräte/ Reinigung

Zahnkelle, Glättekelle, Pinsel, Epoxyrolle und Mischgerät

Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen.

Arbeitsgeräte und Verschmutzungen in frischem Zustand mit Wasser reinigen.

Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten.

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert

mind. 9 Monate.

TDS

SDS Komponente A

SDS Komponente B